Malti
Bai Miaowen
ไทย
Български
Eesti
România limbi
Español
íslenska
Norsk
Lietuvių
українська
slovenščina
فارسی
Čeština
bosanski
Català
Svenska
slovenčina
Việt Nam
magyar
עברית
عربي 
Gaeilgenah Éireann
اردو
Nederlands
Cymraeg
বাংলা
한국어
Latviešu
русский 
Português
हिंदी
English
Italiano
Français
dansk
Srbija jezik (latinica)
日本語
hrvatski
Ελληνικά
suomi
Indonesia
Kreyòl Ayisyen
O'zbek
Türkçe
Polski
Deutsch
Bahagian Bermesin
Bahagian yang dimesin ialah bahagian yang telah dibuat melalui proses pemesinan, di mana lebihan bahan dipotong menggunakan alat khusus. Bahagian pemesinan secara tradisinya bergantung pada tangan pekerja yang mantap, tetapi hari ini inovasi seperti bahagian mesin CNC telah memperkenalkan automasi juga.
Bahagian bermesin merupakan komponen penting dalam banyak industri, dengan pasaran pemesinan global dijangka mencecah lebih $400 bilion menjelang 2022. Dan tidak hairanlah—pemesinan digunakan untuk menghasilkan alat ganti untuk pelbagai aplikasi, sama ada pesawat terbang pada 35, 000 kaki atau forsep di tangan pakar bedah.
Bahagian yang dimesin ialah bahagian yang telah dibuat melalui proses pemesinan, di mana lebihan bahan dipotong menggunakan alat khusus.
Bahagian pemesinan secara tradisinya bergantung pada tangan pekerja yang mantap, tetapi hari ini inovasi seperti bahagian mesin CNC telah memperkenalkan automasi juga. Menjadi seorang tukang mesin CNC masih memerlukan latihan, kemahiran dan pengalaman untuk mengendalikan alat pemotong berteknologi tinggi ini.
Bahagian yang dimesin adalah berbeza daripada bahagian yang hanya dituang atau ditempa. Pemesinan bahagian memperkenalkan prospek ketepatan yang lebih baik. Dengan pemesinan CNC, pengilang dapat membangunkan komponen untuk aplikasi yang menuntut di banyak industri.
Penerangan Bahagian Bermesin
Kenapa pilih kami?
Qianshi Machinery diasaskan sebagai sebuah perusahaan yang mengkhusus dalam reka bentuk tuangan dan pemprosesan tuangan. Selepas hampir 15 tahun pembangunan, ia kini mempunyai dua faundri dan kilang pemprosesan, dan telah menjadi syarikat pemutus pelaburan ketepatan dengan kekuatan teknikal yang kuat dan pengalaman praktikal yang kaya, perusahaan perindustrian dan perdagangan yang boleh menyediakan perkhidmatan bersepadu reka bentuk, tuangan, pemprosesan, rawatan permukaan, pemasangan, dan eksport tuangan kendalian sendiri.
Sokongan teknikal:
Pasukan Kejuruteraan Kami Menggunakan Alat Seperti CAD, SolidworksPro-E, Procast, Dll. Untuk Menyediakan Perkhidmatan Teknikal Pemutus Dengan Cekap. Boleh Membaca Dan Membuat Lukisan PDF GIF TIFF JPEG Dalam Format DWG, DXFIGS, Dan SSLD.
Pensampelan Pantas:
Acuan Penghantaran Sampel Pantas Disiapkan Dalam Masa Tiga Hingga Sepuluh Hari, Sampel Tuangan Disiapkan Dalam Masa Tiga Hingga Tujuh Hari, Pemprosesan Sampel Disiapkan Dalam Masa Satu Hingga Lima Hari, Dan Keseluruhan Pengeluaran Sampel Disiapkan Dalam Masa Tujuh Hingga Dua Puluh Lapan Hari.
Pengeluaran Kelompok Kecil:
Dilengkapi Khas Dengan Barisan Pengeluaran Kelompok Kecil, Ia Boleh Diproses Secara Fleksibel Mengikut Kuantiti Pesanan Dan Tarikh Penghantaran.
Rawatan haba:
Loji Rawatan Haba Dilengkapi Dengan Relau Kotak Dan Relau Tali Pinggang Mesh, Yang Boleh Mengendalikan Kaedah Rawatan Haba Seperti Penyepuhlindapan, Penormalan, Pelindapkejutan, Dan Pembajaan.
Memproses Pemprosesan:
Bengkel Pemprosesan Meliputi Keluasan 4200 Meter Persegi Dan Dilengkapi Dengan Mesin Larik Biasa, Mesin Larik CNC, Kilang Akhir, Gerudi Pengilangan Mendatar, Gerudi Jejari, Mesin Gergaji, Dan Jentera Serta Peralatan Lain.
Rawatan permukaan:
Kami Boleh Menyediakan Pelbagai Rawatan Permukaan Seperti Menghitam, Menggalvani, Penyaduran Nikel, Penyaduran Kromium, Cat Elektroforetik, Pengecatan Semburan Dan Penyemburan Plastik.
Jurutera inovatif kami juga bekerja secara positif dalam penyelidikan dan pembangunan produk mekanikal dan berjaya memperoleh beberapa paten di peringkat antarabangsa dan nasional.
Di manakah Bahagian Mesin Digunakan?
Pemesinan bahagian menyediakan komponen yang berguna kepada hampir setiap industri di luar sana. Ketepatan tinggi pemesinan pengeluaran CNC menjadikan pemesinan CNC kos efektif tanpa menjejaskan kualiti untuk pelbagai jenis aplikasi, termasuk:
√ Aeroangkasa
√ Automotif
√ Alat perubatan
√ Senjata api
√ Minyak dan gas
Ini hanyalah beberapa industri yang menggunakan pemesinan komponen untuk mencapai tahap ketepatan yang tidak dapat disampaikan oleh kaedah lain. Terdapat sebab-sebab selanjutnya syarikat beralih kepada bahagian pemesinan untuk memenuhi keperluan mereka juga.
Apakah Bahan Yang Digunakan dalam Bahagian Pemesinan?
Bahagian bermesin datang dalam pelbagai bahan untuk memenuhi pelbagai tujuan yang berbeza. Proses ini serba boleh dan memberikan hasil yang sangat baik dengan pelbagai jenis logam dan plastik. Berikut adalah beberapa bahan yang paling biasa digunakan.
Keluli Tahan Karat
Banyak aplikasi yang memerlukan bahagian mesin juga memerlukan bahan berkualiti tinggi. Keluli tahan karat adalah satu contoh, kedua-duanya kuat dan tahan kakisan. Sebenarnya terdapat banyak aloi logam yang berbeza dalam kategori keluli tahan karat, masing-masing mempunyai kegunaan tersendiri untuk bahagian mesin.
Tembaga
Loyang masih merupakan salah satu logam yang paling banyak digunakan hari ini kerana ketahanan kakisan dan rintangan hausnya yang unggul. Ia juga sangat mudah untuk dimesin, menjadikan pemesinan sangat kos efektif untuk rangkaian bahagian tembaga yang sangat luas.
aluminium
Aluminium bermesin menyaksikan peningkatan penggunaan di banyak industri. Sangat ringan, aluminium menggantikan keluli dalam banyak aplikasi. Walau bagaimanapun, ia adalah logam yang mencabar untuk bekerja, dan syarikat mesti bergantung pada kedai mesin ketepatan untuk mendapatkan hasil yang terbaik.
plastik
Walaupun kebanyakan orang mengaitkan logam dengan bahagian mesin, teknik ini juga berfungsi dengan baik dengan pelbagai jenis plastik. Ia menyediakan kaedah pembuatan tolak yang berkesan berbanding kaedah tambahan bahagian bercetak 3D.
Apakah perbezaan antara pemutus logam dan pemesinan?
Pilih pemesinan apabila anda mempunyai keperluan toleransi yang sangat ketat untuk ketepatan bahagian dan kemasan permukaan. Tuangan logam adalah kaedah pilihan untuk menghasilkan jumlah besar produk yang sama. Ia juga boleh digunakan untuk menghasilkan rongga dalaman yang kompleks yang mencabar atau mustahil untuk dicipta semula dengan kaedah lain.
Tuangan logam ialah teknik fabrikasi di mana logam cair dituangkan ke dalam acuan, kadangkala dipanggil die, di mana ia menyejukkan sehingga ia benar-benar pepejal. Bahagian logam pepejal kemudian dikeluarkan dari acuan. Dalam kebanyakan kes, proses kemasan sekunder digunakan untuk menapis lagi komponen logam tuang menjadi produk siap.
Banyak teknik tuangan logam yang berbeza boleh digunakan bergantung pada bahan yang dipilih, saiz tuangan, bentuk tuangan, dan pelbagai sifat lain. Beberapa kaedah tuangan yang paling popular termasuk tuangan die, tuangan pasir, tuangan tekanan dan tuangan pelaburan.
Mengapa Tuangan Pelaburan untuk Bahagian Keluli Tuang Ketepatan?
Keluli tuang ialah aloi keluli yang digunakan dalam proses tuangan. Ia boleh dikelaskan kepada keluli aloi tuang, keluli karbon tuang, keluli tahan karat tuang, dll. Keluli tuang digunakan apabila besi tuang tidak dapat memberikan kekuatan atau rintangan hentakan yang mencukupi dan merupakan jenis bahan utama dalam proses tuangan.
Tuangan pelaburan untuk tuangan pelaburan bahagian keluli tuangan ketepatan, juga dikenali sebagai tuangan ketepatan atau tuangan lilin hilang, ialah proses pembuatan di mana corak lilin digunakan untuk membentuk acuan seramik pakai buang.
Corak lilin dibuat dalam bentuk tepat item yang akan dibuang. Setiap corak lilin disalut dengan bahan seramik refraktori. Setelah bahan seramik mengeras, ia diterbalikkan dan dipanaskan sehingga lilin cair dan mengalir keluar. Cangkerang seramik yang dikeraskan menjadi acuan pelaburan yang boleh dibelanjakan; geometri dalamannya sepadan dengan bentuk yang akan dilontarkan.
Logam cair kemudian dituangkan ke dalam acuan, di mana ia dibenarkan untuk memejal. Tuangan logam yang terhasil dipecahkan daripada acuan terpakai.
Pemutus pelaburan diperoleh daripada "melabur" (sekitar) corak dengan bahan refraktori. Tuangan pelaburan sering dipilih berbanding kaedah pengacuan lain kerana tuangan yang terhasil memberikan butiran halus dan kemasan permukaan as-cast yang sangat baik. Mereka juga boleh dilemparkan dengan dinding nipis dan laluan dalaman yang kompleks. Tidak seperti tuangan pasir, tuangan pelaburan tidak memerlukan draf.
Oleh itu, tuangan pelaburan boleh menyediakan bahagian keluli tuang bentuk bersih atau hampir bersih, yang memberikan pelanggan penjimatan kos yang ketara dalam bahan, dan pemesinan.
Ia boleh menghasilkan kebanyakan bahagian keluli tuang ketepatan dengan spesifikasi lukisan, termasuk gigi baldi, tuangan injap, gear, barang kemas, kepala kayu golf dan banyak bahagian keluli tuangan ketepatan kecil yang lain.
Soalan Lazim
S: Apakah kelebihan keluli tuang?
S: Apakah kelebihan pemutus?
S: Bolehkah bahagian palsu dimesin?
S: Apakah proses penempaan pemesinan?
S: Apakah bahagian yang boleh dipalsukan?
S: Apakah empat 4 jenis asas penempaan?
S: Apakah komponen mesin?
S: Apakah bahan mesin?
S: Bagaimanakah bahagian logam dimesin?
S: Apakah perbezaan antara dikilang dan dimesin?
S: Apakah perbezaan antara bahagian palsu dan mesin?
S: Adakah dimesin atau ditempa lebih baik?
S: Apakah logam yang paling mudah untuk dimesin?
Kami adalah salah satu pengeluar dan pembekal bahagian bermesin China yang terkemuka, membekalkan pelbagai pilihan alat ganti bermesin berkualiti tinggi. Jangan ragu untuk memborong bahagian bermesin berkualiti tinggi dari kilang kami. Harap anda menikmati belanja anda.