Ningbo QS Jentera Inc

myBahasa
E-mel

sales@qs-casting.com

Tel

+8615957878688

WhatsApp

8615957878688

Tuangan Keluli

Apakah tuangan keluli?

 

Tuangan keluli ialah satu bentuk tuangan khusus yang melibatkan pelbagai jenis tuangan keluli kepada sama ada bentuk akhir/jaring atau hampir-jaring. Tuangan keluli digunakan apabila tuangan besi tidak dapat memberikan kekuatan atau rintangan kejutan yang mencukupi.

 

Apakah Kelebihan Tuangan Keluli?

Terdapat banyak pilihan untuk pembuatan, tetapi Tuangan Keluli adalah bentuk pembuatan teratas atas banyak sebab.

  • ★ Keberkesanan Kos

  • ★ Kelajuan

  • ★ Kemudahan bahagian yang kompleks

  • ★ Kualiti Produk

  • ★ Fleksibiliti kemasan Permukaan

  • ★ Kebolehkitar semula

Metal Casting

 

 

 
Penerangan Tuangan Keluli

 

 

Rumah
123456
Halaman terakhir

Kenapa pilih kami?

 

Qianshi Machinery diasaskan sebagai sebuah perusahaan yang mengkhusus dalam reka bentuk tuangan dan pemprosesan tuangan. Selepas hampir 15 tahun pembangunan, ia kini mempunyai dua faundri dan kilang pemprosesan dan telah menjadi syarikat pemutus pelaburan ketepatan dengan kekuatan teknikal yang kuat dan pengalaman praktikal yang kaya, sebuah perusahaan perindustrian dan perdagangan yang boleh menyediakan perkhidmatan bersepadu reka bentuk, tuangan, pemprosesan, rawatan permukaan, pemasangan, dan eksport tuangan kendalian sendiri.

 
 

Sokongan teknikal:
Pasukan kejuruteraan kami menggunakan alatan seperti CAD, SolidworksPro-E, Procast, dll. Untuk menyediakan perkhidmatan teknikal penuangan dengan cekap. Boleh membaca dan mencipta PDF GIF TIFF JPEG Lukisan dalam format DWG, DXFIGS dan sSLD.

 

 
 
 

Pensampelan Pantas:
Acuan penghantaran sampel pantas disiapkan dalam masa tiga hingga sepuluh hari, sampel pemutus disiapkan dalam masa tiga hingga tujuh hari, pemprosesan sampel selesai dalam masa satu hingga lima hari, dan keseluruhan pengeluaran sampel selesai dalam tempoh tujuh hingga dua puluh lapan hari.

 
 
 

Pengeluaran Kelompok Kecil:
Dilengkapi khas dengan barisan pengeluaran kelompok kecil, ia boleh diproses secara fleksibel mengikut kuantiti pesanan dan tarikh penghantaran.

 
 
 

Rawatan haba:
Loji rawatan haba dilengkapi dengan relau kotak dan relau tali pinggang mesh, yang boleh mengendalikan kaedah rawatan haba seperti penyepuhlindapan, penormalan, pelindapkejutan dan pembajaan.

 
 
 

Memproses Pemprosesan:
Bengkel pemprosesan meliputi kawasan seluas 4200 meter persegi dan dilengkapi dengan mesin bubut biasa, mesin bubut CNC, kilang akhir, gerudi pengilangan mendatar, gerudi jejari, mesin menggergaji, dan mesin serta peralatan lain.

 
 
 

Rawatan permukaan:
Kami boleh menyediakan pelbagai rawatan permukaan seperti penghitaman, galvanizing, penyaduran nikel, penyaduran kromium, cat elektroforesis, lukisan semburan dan penyemburan plastik.

 

Jurutera inovatif kami juga bekerja secara positif dalam penyelidikan dan pembangunan produk mekanikal dan berjaya memperoleh beberapa paten di peringkat antarabangsa dan nasional.

Certificate
Ekspo Teknologi Paten China
Certificate
Anugerah Emas Projek Inovasi

 

 

 

Certificate
Pasukan Menang

 

 

Certificate
Hadiah Khas untuk Reka Cipta dan Ciptaan
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
Precision Casting Factory
 
 
Apakah perbezaan antara tuangan besi dan tuangan keluli?

 

Komposisi karbon adalah perbezaan utama antara besi tuang dan keluli. Besi tuang biasanya mengandungi lebih daripada 2 peratus karbon, manakala keluli tuang selalunya mengandungi antara 0.1–0.5 peratus karbon.

Casting menawarkan kapasiti luar biasa untuk perincian reka bentuk, selalunya menghilangkan keperluan untuk fabrikasi dan pemasangan tambahan. Banyak bahan boleh dituang, termasuk beberapa jenis logam dan sintetik, tetapi besi dan keluli khususnya mempunyai ciri-ciri mekanikal yang sangat baik untuk pelbagai aplikasi.

Steel Casting
Apakah proses penuangan dalam industri keluli?

 

Kaedah tuangan di mana logam cair disuntik ke dalam acuan (atau die) di bawah tekanan. Dua mati yang mengeras ditekan bersama untuk membentuk rongga acuan. Setelah logam yang disuntik telah disejukkan, acuan dipisahkan dan tuangan dikeluarkan.

Steel Precision Casting Bracket

PROSES TANGAN

 

 

Casting:

Proses pembuatan yang digunakan untuk menghasilkan kepingan logam pepejal dipanggil tuangan. Logam cair dituang ke dalam acuan. Sebaik sahaja dalam acuan, logam menyejuk dan memejal dalam bentuk rongga acuan.

Casting menawarkan kebebasan yang luar biasa dalam membentuk komponen yang rumit. Ia juga kondusif untuk pengeluaran volum tinggi, di mana kuantiti bahan boleh dikawal dengan cekap untuk meminimumkan pembaziran dan mengurangkan kos. Proses penuangan juga dipanggil pengasas.

Faundri Tuangan Keluli:

Kemudahan yang menghasilkan tuangan logam dan menawarkan perkhidmatan yang berkaitan seperti pembuatan acuan, pencairan, penuangan, penyahgas, rawatan haba, pembersihan permukaan dan operasi kemasan lain.

Tuangan emparan:

Kaedah tuangan di mana acuan boleh guna semula diputar pada kelajuan tinggi untuk memaksa logam cair ke dinding dalam. Tuangan emparan membolehkan tuangan dibentuk pada hampir mana-mana panjang atau ketebalan dinding tanpa menggunakan teras. Produk siap bebas daripada garisan pemisah, pintu pagar dan anak tangga. Tuangan emparan sering digunakan untuk membuat paip stok dan tiub untuk pemesinan selanjutnya.

Die casting:

Kaedah tuangan di mana logam cair disuntik ke dalam acuan (atau die) di bawah tekanan. Dua mati yang mengeras ditekan bersama untuk membentuk rongga acuan. Setelah logam yang disuntik telah disejukkan, acuan dipisahkan dan tuangan dikeluarkan. Tuangan die boleh mencapai ketepatan dimensi tinggi, perincian yang rumit dan permukaan tuangan licin yang memerlukan pemesinan tambahan yang minimum. Dies mahal untuk dihasilkan, menjadikannya lebih sesuai untuk larian volum tinggi. Logam ferus jarang digunakan sebagai bahan suntikan.

Pemutus pelaburan:

Kaedah tuangan biasanya digunakan untuk kepingan rumit yang memerlukan tahap ketepatan yang tinggi dengan pemesinan yang minimum. Ia boleh digunakan untuk mencipta produk dengan permukaan licin dan tiada garis pemisah. Disebabkan kos persediaan yang tinggi, tuangan pelaburan paling sesuai untuk pengeluaran volum tinggi.

Casting production process

01/

Tuangan logam digunakan dalam pelbagai industri, seperti prototaip perubatan, automotif, dan aplikasi aeroangkasa.

02/

Tuangan mempunyai kekuatan tinggi dan sifat keletihan yang sangat baik bermakna ia tidak mudah pecah.

03/

Kelebihan tuangan logam berbeza-beza, tetapi tuangan boleh mencapai toleransi dimensi yang lebih ketat daripada produk mesin kerana ia dituangkan ke dalam acuan dan bukannya dipotong.

04/

Tuangan juga memberikan kemasan permukaan yang baik dengan pemesinan yang kurang diperlukan. Kami boleh mencapai kemasan permukaan licin Ra 63 µinci (Ra 16 µm) yang sangat setanding dengan kemasan permukaan proses die-cast, tanpa kos die-cast yang tinggi.

Soalan Lazim

S: Apakah Pemutus Logam dan Faedahnya?

J: Tuangan logam ialah proses kerja logam yang sangat khusus yang melibatkan penuangan logam cair ke dalam acuan. Proses pembuatan ini terdiri daripada tiga langkah utama: penyediaan acuan, pencairan dan penuangan logam sebenar, dan akhirnya penyingkiran produk akhir daripada acuannya.

S: Mengapa keluli tuang lebih baik daripada besi tuang?

A: Kedua-dua bahan adalah kuat, tetapi kekuatannya berbeza-beza. Besi tuang mempunyai lebih kekuatan daripada keluli. Sebaliknya, keluli mempunyai lebih banyak kekuatan tegangan daripada besi tuang, yang membolehkan ia bengkok tanpa semestinya pecah. Untuk menjelaskan, kekuatan mampatan menjadikan besi sangat keras, menjadikannya tahan terhadap penyok dan lentur.

S: Mengapa Menggunakan Tuangan Keluli?

A: 3 Kelebihan Tuangan Keluli
1. Fleksibiliti Reka Bentuk Fleksibiliti reka bentuk adalah salah satu kelebihan terbesar tuangan keluli.
2. Kepelbagaian MetalurgiSatu lagi kelebihan besar tuangan keluli ialah kebolehsuaian dan kebolehubahan metalurgi yang kuat.
3. Julat Berat dan Saiz BesarKelebihan seterusnya bagi tuangan jenis ini ialah julat berat dan saiznya yang besar.

S: Mengapa keluli lebih sukar untuk dituang daripada besi tuang?

J: Keluli lebih sukar dituang daripada besi. Ia mempunyai takat lebur yang lebih tinggi dan kadar pengecutan yang lebih tinggi, yang memerlukan pertimbangan semasa reka bentuk acuan. Penaik harus diberi lebih banyak kapasiti untuk menarik apabila logam menyejuk dan mengecut.

S: Mengapa keluli tuang sukar dikimpal?

A: Sebab utama mengapa besi tuang kimpalan boleh menjadi masalah ialah kandungan karbon yang tinggi. Semasa proses kimpalan, karbon ini berhijrah ke dalam logam kimpalan dan/atau zon terjejas haba bersebelahan dengan logam kimpalan, menyebabkan kekerasan/kerapuhan yang tinggi. Beginilah cara Cast Iron mendapat reputasinya untuk rekahan pasca kimpalan.

S: Apakah faundri tuangan logam?

A: Faundri ialah kilang yang menghasilkan tuangan logam. Logam dilemparkan ke dalam bentuk dengan mencairkannya ke dalam cecair, menuang logam ke dalam acuan, dan mengeluarkan bahan acuan selepas logam telah memejal apabila ia sejuk. Logam yang paling biasa diproses ialah aluminium dan besi tuang.

S: Berapa lama masa yang diperlukan untuk menuang logam?

A: Acuan dipecahkan untuk mengeluarkan tuangan. Logam: Kebanyakan logam boleh tuang. Julat Saiz: pecahan satu auns hingga 150 paun.. Masa Utama Biasa: Sampel: 5-16 minggu (bergantung kepada kerumitan) Pengeluaran 4-12 minggu.

S: Adakah pemutus proses yang mahal?

J: Ia adalah proses yang kos efektif apabila digunakan untuk pengeluaran volum tinggi. Proses ini sesuai untuk logam dengan takat lebur yang agak rendah, seperti aluminium, plumbum, magnesium, zink dan beberapa aloi kuprum.

S: Bagaimanakah tuangan keluli dilakukan?

J: Teras yang dibuat di bahagian pembuatan teras diletakkan di dalam acuan pasir untuk menentukan bentuk dalaman bahan kerja. Langkah seterusnya ialah penyatuan dan penutupan acuan pasir, dan akhirnya acuan dipindahkan ke kawasan penyimpanan di mana keluli cair dituangkan ke dalam acuan.

S: Apakah perbezaan antara tuangan keluli dan fabrikasi?

J: Fabrikasi membolehkan tahap ketepatan yang tinggi, kerana komponen logam individu boleh dipotong dan dibentuk dengan tepat agar sesuai bersama dengan tepat. Casting, sebaliknya, umumnya kurang tepat, kerana produk akhir dihadkan oleh bentuk acuan.

S: Apakah perbezaan antara tuangan besi dan keluli?

A: Perbezaan utama antara besi tuang dan keluli karbon ialah kandungan karbon. Besi tuang mengandungi lebih 2% karbon, manakala keluli mengandungi kurang daripada 2% karbon.

S: Apakah perbezaan antara tuangan besi dan tuangan keluli?

J: Sebenarnya, komposisi karbon adalah perbezaan utama antara besi tuang dan keluli. Besi tuang biasanya mengandungi lebih daripada 2 peratus karbon, manakala keluli tuang selalunya mengandungi antara 0.1–0.5 peratus karbon.

S: Apakah keburukan tuangan keluli?

J: Walau bagaimanapun, keluli tuang mempunyai sedutan goncang, rintangan haus dan mobiliti yang agak teruk. Prestasi tuangan, berbanding dengan besi tuang, adalah buruk. Juga, kosnya lebih tinggi daripada besi tuang biasa. Oleh itu, untuk besi tuang vs keluli tuang, mereka mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri.

S: Adakah tuangan lebih baik daripada kimpalan?

J: Komponen tuangan tidak mempunyai arah, yang menimbulkan keyakinan terhadap kekuatan, kemuluran dan keliatan yang lebih tinggi daripada yang mungkin dikaitkan dengan komponen kimpalan atau fabrikasi.

S: Bolehkah keluli tuang dikimpal?

J: Walaupun anda boleh mengimpal keluli tuang menggunakan proses MIG atau TIG, ramai pakar kimpalan mengesyorkan kimpalan kayu dengan rod E7018 untuk aloi karbon rendah dan rod keluli tahan karat untuk tuangan yang sukar dikimpal. Salah satu isu dengan keluli tuang kimpalan adalah mengelakkan herotan.

S: Adakah ditempa lebih baik daripada tuang?

J: Jika bahagian atau komponen anda memerlukan peningkatan kekuatan dan kebolehpercayaan dengan kelebihan penjimatan kos, maka penempaan mungkin merupakan pilihan terbaik. Walau bagaimanapun, jika peningkatan kadar pengeluaran dan toleransi yang lebih tinggi diperlukan, pemutus mungkin merupakan pilihan yang betul.

S: Mengapa besi tuang tidak berkarat?

J: Sebarang bentuk besi boleh berkarat apabila terdedah kepada molekul oksigen dan air. Besi tuang ialah gabungan besi, karbon dan silikon. Walaupun ia terkenal dengan ketahanannya terhadap haus, ia boleh berkarat. Besi tempa, sebaliknya, hanya mengandungi sejumlah kecil karbon.

S: Bagaimanakah anda boleh mengetahui sama ada logam adalah tuangan atau keluli?

J: Hanya sentuh gerudi ke permukaan di tempat yang tidak kelihatan dan tolak ke bawah selama satu atau dua saat. Jika ia adalah keluli tuang, ia akan mempunyai serpihan dan pencukur yang kekal seperti itu, dan jika ia adalah besi tuang ia akan mempunyai serbuk yang sangat halus seperti pencukur.

S: Mengapa menggunakan besi tuang dan bukannya keluli?

A: Kuali besi tuang mempunyai pengekalan haba yang lebih baik. Alat memasak besi tuang lambat dipanaskan, tetapi mengekalkan haba lebih lama daripada keluli karbon. Ini menjadikan besi tuang sesuai untuk menggoreng dan memanggang. Kuali besi tuang mempunyai reka bentuk tradisional.

S: Mengapa menggunakan keluli tuang?

A: Keluli tuang mempamerkan rintangan kakisan yang serupa dengan keluli tempa. Keluli aloi tinggi dengan tahap kromium dan nikel yang tinggi adalah sangat tahan pengoksidaan. Kemudahan tuangan keluli boleh berubah bentuk dengan mengeluarkan bahan melalui pemesinan (memotong, mengisar atau menggerudi).

 

 

 
 

 

 

Kami adalah salah satu pengeluar dan pembekal tuangan keluli terkemuka China, membekalkan pelbagai pilihan tuangan keluli berkualiti tinggi. Jangan ragu untuk memborong tuangan keluli berkualiti tinggi dari kilang kami. Harap anda menikmati belanja anda.