Ciri-ciri industri pemutus ketepatan.

May 14, 2020Tinggalkan pesanan

Pelaburan pelaburan lebih biasa digunakan dalam pemutus ketepatan, juga dikenali sebagai pemutus lilin hilang: bahan pelaburan yang sesuai (seperti parafin) digunakan untuk membuat pelaburan; proses pelapisan tahan api dan pasir tahan api pada pelaburan, pengerasan shell dan Kering; larutkan acuan dalaman untuk mendapatkan rongga; panggang tempurung untuk mendapatkan kekuatan yang mencukupi, dan bakar sisa bahan acuan; membuang bahan logam yang diperlukan; padatkan dan sejukkan, bersihkan pasir setelah penyingkiran cengkerang, Dengan itu dapatkan produk siap berketepatan tinggi. Mengikut keperluan produk atau rawatan panas dan pemprosesan sejuk dan permukaan.

Kilang pengeluaran besar-besaran harus mewujudkan keadaan untuk menggunakan kaedah pemodelan dan pembuatan teras berteknologi maju. Jalur pengeluaran mesin cetakan jenis kejutan atau tekanan kejut gaya lama tidak tinggi dalam produktiviti, intensiti buruh pekerja besar, dan kebisingan besar. Ia tidak dapat menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran besar-besaran dan harus diperbaiki secara beransur-ansur. Untuk coran kecil, anda boleh menggunakan barisan pengeluaran mesin cetak tekanan tinggi tanpa kotak berpisah mendatar atau menegak, pengeluaran acuan sebenar tinggi kecekapan, dan luasnya kecil; untuk bahagian tengah, anda boleh menggunakan pelbagai barisan pengeluaran mesin cetak tekanan tinggi berkotak, gas Garis pengacuan ditebuk untuk memenuhi kehendak garis pengeluaran cetak cepat dan berketepatan tinggi. Kaedah pembuatan inti boleh dipilih: kotak inti sejuk, kotak inti panas, inti shell dan kaedah pembuatan inti lain yang cekap.

Untuk coran berskala besar bersaiz sederhana, pembuatan pasir dan pengerasan pasir yang dapat mengeras sendiri resin dapat dipertimbangkan.

Untuk pengeluaran tuang tunggal sekeping kecil, cetakan manual masih merupakan kaedah penting. Pengacuan secara manual dapat menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan yang kompleks dan agak fleksibel, tanpa memerlukan banyak peralatan proses. Jenis pasir gelas air, jenis pasir gelas air kaedah VRH, jenis pasir kaca pengeras diri ester organik, jenis kering tanah liat, jenis pasir pengerasan diri resin dan jenis pasir simen, dan lain-lain; untuk coran berat sekeping tunggal, kaedah pit molding murah dan dimasukkan ke dalam pengeluaran dengan cepat. Lebih tepat menggunakan cetakan multi-kotak dan cetakan split-box untuk produk stereotaip yang dihasilkan secara besar-besaran atau jangka panjang. Walaupun acuan, kotak pasir, dan lain-lain telah mulai melabur dengan banyak, ia dapat dikompensasi untuk menjimatkan masa cetak dan meningkatkan kualiti produk.

Casting tekanan rendah, die casting, centrifugal casting dan kaedah casting lain hanya sesuai untuk pengeluaran besar-besaran kerana kos peralatan dan acuan yang tinggi.