Apakah aliran proses dan langkah-langkah kimpalan paip komposit keluli tahan karat?

Paip komposit keluli tahan karat di pagar, pagar sering digunakan, sama ada rintangan haus atau rintangan kakisan agak baik, untuk paip komposit keluli tahan karat, keperluannya agak ketat, mesti keras, permukaannya berkilat. Paip keluli tahan karat berpakaian dalam pengeluaran langkah-langkah adalah lebih ketat, salah satu langkah yang paling penting ialah kimpalan. Keperluan kimpalan suhu, kelembapan dan rod kimpalan, suhu tidak sama, mengikut penggunaan pengeluaran, supaya prestasi dan ciri-cirinya untuk memenuhi standard, keluli tahan karat paip komposit keperluan kimpalan prestasi teknikal adalah agak tinggi, banyak tuan lakukan tidak mempunyai keupayaan untuk mengimpal. Berikut ialah siri kecil untuk memperkenalkan langkah-langkah kimpalan yang berkaitan untuk rujukan anda:

1. Terdapat dua jenis jenis kalsium titanium dan rod kimpalan tiub komposit keluli tahan karat jenis hidrogen rendah. Arus kimpalan boleh menggunakan bekalan kuasa DC, yang kondusif untuk mengawal kemerahan elektrod dan kedalaman lebur. Elektrod bersalut kalsium titanium tidak sesuai untuk kimpalan kedudukan penuh, hanya sesuai untuk kimpalan rata dan kimpalan fillet; Elektrod bersalut hidrogen rendah boleh digunakan untuk kimpalan kedudukan penuh.

2, keluli tahan karat komposit tiub kimpalan rod harus mematuhi membosankan apabila digunakan. Untuk mengelakkan kecacatan seperti retak, lubang dan liang, salutan kalsium titanium dikeringkan pada 150-250 darjah selama 1j sebelum dikimpal, dan salutan hidrogen rendah dikeringkan pada 200-300 darjah selama 1j sebelum dikimpal. Tidak boleh dikeringkan berulang kali, jika tidak kulit ubat mudah gugur.

3, pembersihan sendi kimpalan, tetapi juga untuk mengelakkan rod kimpalan diwarnai dengan minyak dan kotoran lain, supaya tidak menambah kandungan karbon kimpalan dan menjejaskan kualiti kimpalan.

4, untuk mengelakkan pemanasan dan hakisan antara butiran, arus kimpalan tidak boleh terlalu besar, secara amnya hendaklah kira-kira 20% lebih rendah daripada elektrod keluli karbon, arka tidak boleh terlalu lama, penyejukan pantas antara lapisan, dan kimpalan laluan sempit. adalah sesuai.

5. Kimpalan arka pendek hendaklah digunakan sejauh mungkin, panjang arka biasanya 2-3mm, dan arka terlalu panjang untuk menyebabkan rekahan panas.

6, bar pengangkutan: harus menggunakan kimpalan cepat arka pendek, secara amnya tidak membenarkan ayunan sisi, matlamatnya adalah untuk mengurangkan haba kimpalan paip komposit keluli tahan karat dan lebar zon terjejas haba, meningkatkan rintangan kimpalan kepada hakisan antara kristal dan mengurangkan kecenderungan panas. retak.

7, keluli tahan karat komposit paip kimpalan harus pemilihan stabil rod kimpalan, untuk mengelakkan pemilihan yang tidak betul rod kimpalan retak panas atau suhu tinggi rawatan panas yang disebabkan oleh σ pemendakan, supaya embrittlement logam. Rujukan paip komposit keluli tahan karat dan spesifikasi pemilihan elektrod keluli yang berbeza untuk pemilihan, dan terima proses kimpalan yang sesuai.

Proses kimpalan dan proses pengeluaran paip komposit keluli tahan karat agak ketat, dan keperluan prestasi teknologinya agak tinggi. Kimpalan hendaklah dijalankan mengikut langkah-langkah yang berkaitan, dan kemalangan akan berlaku jika terdapat masalah, terutamanya pagar jambatan dan pagar yang diperbuat daripada paip komposit keluli tahan karat. Terdapat juga kemudahan yang digunakan dalam lalu lintas yang akan menyebabkan kemalangan, jadi ia mesti kimpalan yang berkelayakan!