Perbandingan Tuangan Dan Forgings Keluli Tahan Karat

Kami tidak terbiasa dengan coran , dan aplikasi casting mempunyai sejarah yang panjang. Pada zaman dahulu, orang menggunakan coran untuk membuat pengorbanan duit syiling, senjata, alat dan peralatan rumah tangga. Walau bagaimanapun, pada zaman moden, coran terutamanya digunakan sebagai bahagian kasar bahagian mesin atau secara langsung sebagai bahagian mesin. Perkadaran coran dalam produk mekanik telah mula meningkat, jumlah penggunaan juga meningkat tahun demi tahun, dan bentuk dan pelbagai coran juga sentiasa berubah. Casting telah beransur-ansur menjadi sebahagian daripada kehidupan seharian kita. Penggunaan coran dapat dilihat di berbagai tempat seperti berbagai macam pintu, kunci pintu, dan pipa air kecil.

Pemutus mempunyai sifat mekanikal dan fizikal yang sangat baik. Ia boleh mempunyai pelbagai sifat komprehensif kekuatan, kekerasan, dan ketangguhan. Ia juga boleh mempunyai satu atau lebih ciri khas, seperti rintangan haus, suhu tinggi dan rintangan suhu rendah, rintangan kakisan, dan lain-lain.

Tuangan mempunyai pelbagai jenis berat dan saiz. Berat paling ringan hanya beberapa gram, yang paling berat dapat mencapai 400 tan, ketebalan dinding nipis hanya 0.5 mm, dan tebal boleh melebihi 1 meter. Boleh memenuhi keperluan sektor perindustrian yang berlainan.

Bandingkan perbezaan antara coran dan tempa keluli tahan karat:

1. Casting mempunyai rintangan lelasan yang baik dan penyerapan kejutan, kerana grafit dalam besi tuang adalah baik untuk pelinciran dan simpanan minyak, jadi ia mempunyai rintangan lelasan yang baik. Begitu juga, besi tuang grafit kelabu mempunyai penyerapan kejutan yang lebih baik daripada keluli kerana grafit.

2. Pemutus mempunyai prestasi proses yang baik. Oleh kerana kandungan karbon tinggi besi tuang kelabu, yang hampir dengan komposisi eutektik, titik lebur agak rendah, kebolehubahan adalah baik, dan kadar pengecutan adalah kecil. Oleh itu, ia sesuai untuk pemutus dengan cetakan yang berdinding kompleks atau tipis. Ia mudah untuk membentuk pecah cip semasa pemotongan, jadi kebolehan besi tuang kelabu lebih baik daripada keluli.

3. Selepas memalsukan, keluli tahan karat boleh memperbaiki struktur mikro dan sifat mekaniknya. Oleh kerana ubah bentuk dan penghabluran semula keluli tahan karat selepas ubah bentuk kerja panas kaedah penempaan, butiran kasar dendrit dan butiran kasar menjadi struktur rekristalisasi yang sama dengan bijirin yang lebih halus dan saiz seragam, yang menyebabkan pemisahan asal, Pemadatan dan kimpalan kelonggaran, pori-pori , dan kemasukan terak membuat struktur lebih kompak, yang meningkatkan keplastikan dan sifat mekanik logam.

4. Sifat-sifat mekanik casting adalah lebih rendah daripada pemalsuan bahan yang sama. Walau bagaimanapun, proses penempaan itu boleh memastikan kesinambungan struktur serat logam, menjadikan struktur serat penempaan selaras dengan bentuk penempaan, dan memastikan bahagian itu mempunyai sifat mekanik yang baik dan hayat perkhidmatan yang panjang. Pengelasan die ketepatan, penyemperitan sejuk, penyemperitan panas dan proses lain digunakan. Pemalsuan yang dihasilkan tidak dapat ditandingi oleh coran.

Kedua-dua coran dan tempa keluli tahan karat adalah sebahagian daripada pengeluaran mekanikal yang tidak boleh diketepikan. Dalam pengeluaran mekanikal, menurut sifat produk yang berbeza, pilih coran atau tempaan yang sama. Hanya dengan sepenuhnya melaksanakan peranan casting atau pemalsuan boleh ada produk mekanikal yang sempurna.