Kaedah penentuan tuangan permukaan tuangan ketepatan.

Kedudukan tuangan dalam acuan semasa menuang mempengaruhi kualiti, ketepatan dimensi dan kesukaran proses tuangan.

Prinsip pemilihan kedudukan menuang:

1. Permukaan pemprosesan penting atau permukaan pemprosesan utama tuangan ketepatan menghadap ke bawah atau di sisi: apabila menuang, gas, sanga dan pasir dalam acuan akan terapung di dalam logam cair, yang boleh menyebabkan liang, kemasukan sanga, dll untuk muncul di bahagian atas pemutus. Kecacatan seperti trakoma, dan kemungkinan kecacatan di bahagian bawah tuangan, strukturnya lebih padat.

a. Kedudukan menuang katil mesin hendaklah menghadap ke bawah rel panduan untuk memastikan kualiti permukaan kerja yang penting ini. Keperluan kualiti permukaan lilitan agak tinggi, dan skema penuangan menegak boleh membuat permukaan lilitan di sisi untuk memastikan kualiti seragam.

2. Satah besar tuangan ketepatan dituangkan ke bawah atau condong: kerana logam cair panas mempunyai sinaran haba yang kuat pada bahagian atas acuan semasa menuang, acuan pasir atas akan mengembang dan melengkung atau bahkan retak, menyebabkan kemasukan pasir dan lepuh pada satah besar. kecacatan. Kecacatan tuangan pengeluaran satah besar boleh dielakkan dengan kaedah menuang satah besar ke bawah atau menggunakan kaedah menuang condong.

3. Dinding nipis tuangan ketepatan menghadap ke bawah, berdiri mengiring atau condong: untuk mengelakkan-bahagian berdinding nipis tuangan daripada sejuk dan tidak boleh dituangkan, bahagian nipis- dinding dengan kawasan yang lebih besar hendaklah diletakkan di bahagian bawah tuangan, atau ia hendaklah diletakkan pada dinding sisi atau kedudukan senget.

4. Bahagian tebal tuangan ketepatan hendaklah diletakkan di bahagian atas atau di sisi permukaan perpisahan. Tujuan utama adalah untuk memudahkan penempatan riser di bahagian tebal untuk memberi makan.